無錫鋁板在加工過程中如果出現(xiàn)顏色不均勻問題是會影響其正常使用的，無錫鋁板的染色過程其實很不容易。廠家需要考慮的問題很多，比如顏色的深淺、鋁板不同地方的色差，涂裝不均勻等。但是一旦出現(xiàn)以上這些著色缺陷問題時，無錫鋁板廠家該如何處理呢?下面來帶大家分析下：

鋁板色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理

1、氧化皮膜厚度不均。可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，這時應(yīng)對槽液進行壓縮空氣攪拌，以解決此類問題。

2、染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝，同時增加攪拌次數(shù)。

3、染色速度過快。工件底部先進入染液中而之后離開染液，因此底部較易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料，適當(dāng)延長染色時間。

4、導(dǎo)電不良。可能掛具松動造成，注意掛緊可避免此類問題

5、染料太稀，可添加染料，提高濃度。

6、染液溫度太低。可給染液加溫至60℃以下。

7、染料溶解不當(dāng)，或有不溶染料飄浮，此時易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進染料溶解。

鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理

1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

2、染液PH值太高，此時，可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。

由上可以看出，造成無錫鋁板顏色不均勻的原因有很多的，為了避免這一問題，廠家在加工時就需要嚴(yán)格把控染色這一工序，確保各方面條件都是準(zhǔn)確的。如果在染色過程中出現(xiàn)顏色不均勻或者是不上色的問題，就需要及時調(diào)整，這樣才可避免更大的損失，確保加工出的無錫鋁板都是合格的。